നല്ല നിലവാരമുള്ള എൽപിജി സിലിണ്ടറുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

ഒരു എൽപിജി സിലിണ്ടർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നൂതന എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ, സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഈ സിലിണ്ടറുകൾ സമ്മർദമുള്ളതും കത്തുന്നതുമായ വാതകം സംഭരിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. തെറ്റായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതോ മോശം നിലവാരമുള്ള സിലിണ്ടറുകളുമായോ ബന്ധപ്പെട്ട അപകടസാധ്യതകൾ കാരണം ഇത് വളരെ നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയയാണ്.
എൽപിജി സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:
1. ഡിസൈനും മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷനും
• മെറ്റീരിയൽ: മിക്ക എൽപിജി സിലിണ്ടറുകളും സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലൂമിനിയം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയുടെ ശക്തിയും ഉയർന്ന മർദ്ദം നേരിടാനുള്ള കഴിവും കാരണം. സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യവും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും കാരണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഡിസൈൻ: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാതകം (ഏകദേശം 10-15 ബാർ വരെ) സുരക്ഷിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സിലിണ്ടർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. മതിൽ കനം, വാൽവ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ സമഗ്രത എന്നിവയ്ക്കുള്ള പരിഗണനകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
• സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: സിലിണ്ടറിൻ്റെ കപ്പാസിറ്റി (ഉദാ, 5 കി.ഗ്രാം, 10 കി.ഗ്രാം, 15 കി.ഗ്രാം), ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗവും (ഗാർഹിക, വാണിജ്യ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്) ഡിസൈൻ പ്രത്യേകതകളെ സ്വാധീനിക്കും.
2. സിലിണ്ടർ ബോഡി നിർമ്മിക്കുന്നു
• ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ്: സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഷീറ്റുകൾ സിലിണ്ടറിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രത്യേക ആകൃതിയിൽ മുറിക്കുന്നു.
• രൂപപ്പെടുത്തൽ: ലോഹ ഷീറ്റ് പിന്നീട് ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, അവിടെ ഷീറ്റ് വളച്ച് തടസ്സമില്ലാത്ത സിലിണ്ടർ രൂപത്തിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.
o ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്: ഒരു പഞ്ച് ആൻഡ് ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഷീറ്റ് ഒരു അച്ചിലേക്ക് വലിച്ചെടുത്ത് സിലിണ്ടറിൻ്റെ ബോഡിയിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
• വെൽഡിംഗ്: സിലിണ്ടർ ബോഡിയുടെ അറ്റങ്ങൾ ഇറുകിയ മുദ്ര ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. വാതക ചോർച്ച തടയാൻ വെൽഡുകൾ സുഗമവും സുരക്ഷിതവുമായിരിക്കണം.
3. സിലിണ്ടർ ടെസ്റ്റിംഗ്
• ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: സിലിണ്ടറിന് ആന്തരിക മർദ്ദം താങ്ങാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അതിൽ വെള്ളം നിറച്ച് അതിൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയേക്കാൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം പരിശോധിക്കുന്നു. ഈ പരിശോധന ഏതെങ്കിലും ചോർച്ചയോ ഘടനാപരമായ ബലഹീനതകളോ പരിശോധിക്കുന്നു.
• വിഷ്വൽ, ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ: ഓരോ സിലിണ്ടറും ശരിയായ അളവുകൾക്കും ദൃശ്യമായ വൈകല്യങ്ങൾക്കും ക്രമക്കേടുകൾക്കും വേണ്ടി പരിശോധിക്കുന്നു.
4. ഉപരിതല ചികിത്സ
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്: തുരുമ്പ്, അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും ഉപരിതലത്തിലെ അപൂർണതകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് (ചെറിയ സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് സിലിണ്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നു.
• പെയിൻ്റിംഗ്: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സിലിണ്ടർ തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം പൂശുന്നു. കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഒരു സംരക്ഷിത ഇനാമൽ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
• ലേബലിംഗ്: സിലിണ്ടറുകൾ നിർമ്മാതാവ്, ശേഷി, നിർമ്മാണ വർഷം, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മാർക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന വിവരങ്ങൾ കൊണ്ട് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
5. വാൽവ് ആൻഡ് ഫിറ്റിംഗ്സ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ
• വാൽവ് ഫിറ്റിംഗ്: ഒരു പ്രത്യേക വാൽവ് സിലിണ്ടറിൻ്റെ മുകളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുകയോ സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ എൽപിജി നിയന്ത്രിതമായി പുറത്തുവിടാൻ വാൽവ് അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിന് സാധാരണയായി ഉണ്ട്:
അമിതമർദ്ദം തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു സുരക്ഷാ വാൽവ്.
വാതകത്തിൻ്റെ റിവേഴ്സ് ഫ്ലോ തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു ചെക്ക് വാൽവ്.
വാതക പ്രവാഹം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഷട്ട്ഓഫ് വാൽവ്.
• പ്രഷർ റിലീഫ് വാൽവ്: സിലിണ്ടർ വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ അധിക മർദ്ദം പുറന്തള്ളാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു അത്യാവശ്യ സുരക്ഷാ ഫീച്ചറാണിത്.
6. ഫൈനൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്
• എല്ലാ ഫിറ്റിംഗുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, സിലിണ്ടറിൽ ചോർച്ചയോ തകരാറുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു അന്തിമ മർദ്ദം പരിശോധന നടത്തുന്നു. സാധാരണ പ്രവർത്തന മർദ്ദത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പരിശോധന നടത്തുന്നത്.
• ടെസ്റ്റിൽ വിജയിക്കാത്ത ഏതെങ്കിലും തകരാറുള്ള സിലിണ്ടറുകൾ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ പുനർനിർമ്മാണത്തിനായി അയയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
7. സർട്ടിഫിക്കേഷനും അടയാളപ്പെടുത്തലും
• അംഗീകാരവും സർട്ടിഫിക്കേഷനും: സിലിണ്ടറുകൾ നിർമ്മിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ പ്രാദേശികമോ അന്തർദ്ദേശീയമോ ആയ റെഗുലേറ്ററി ബോഡികൾ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, ഇന്ത്യയിലെ ബ്യൂറോ ഓഫ് ഇന്ത്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് (BIS), യൂറോപ്പിലെ യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ (CE മാർക്ക്), അല്ലെങ്കിൽ യുഎസിലെ DOT) . സിലിണ്ടറുകൾ കർശനമായ സുരക്ഷയും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കണം.
• നിർമ്മാണ തീയതി: ഓരോ സിലിണ്ടറിലും നിർമ്മാണ തീയതി, സീരിയൽ നമ്പർ, പ്രസക്തമായ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്ലയിൻസ് മാർക്ക് എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
• യോഗ്യത: സിലിണ്ടറുകൾ ആനുകാലിക പരിശോധനയ്‌ക്കും അവ ഉപയോഗിക്കാൻ സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പു വരുത്തുന്നതിനും വിധേയമാണ്.
8. ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള പരിശോധന (ലീക്ക് ടെസ്റ്റ്)
• ലീക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്: ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, വാതകം പുറത്തേക്ക് പോകാൻ കാരണമായേക്കാവുന്ന വെൽഡിങ്ങിലോ വാൽവ് ഫിറ്റിംഗുകളിലോ കുറവുകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ സിലിണ്ടറും ഒരു ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കുന്നു. സന്ധികളിൽ സോപ്പ് ലായനി പുരട്ടി കുമിളകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ചാണ് ഇത് സാധാരണയായി ചെയ്യുന്നത്.
9. പാക്കിംഗും വിതരണവും
• സിലിണ്ടർ എല്ലാ പരിശോധനകളും പരിശോധനകളും വിജയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് പാക്ക് ചെയ്ത് വിതരണക്കാർക്കോ വിതരണക്കാർക്കോ റീട്ടെയിൽ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളിലേക്കോ അയയ്ക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
• ഏതെങ്കിലും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സിലിണ്ടറുകൾ കൊണ്ടുപോകുകയും നേരായ സ്ഥാനത്ത് സൂക്ഷിക്കുകയും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം.
_______________________________________
പ്രധാന സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ
എൽപിജി സിലിണ്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വൈദഗ്ധ്യവും അന്താരാഷ്ട്ര സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, കാരണം മർദ്ദത്തിൽ കത്തുന്ന വാതകം സംഭരിക്കുന്നതിൻ്റെ അന്തർലീനമായ അപകടങ്ങൾ. ചില പ്രധാന സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
• കട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾ: ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ.
• സുരക്ഷാ വാൽവുകൾ: അമിത സമ്മർദ്ദവും വിള്ളലും തടയാൻ.
• നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ: ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പാരിസ്ഥിതിക നാശത്തിൽ നിന്നുള്ള ചോർച്ച തടയുന്നതിനും.
• ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ: ഓരോ സിലിണ്ടറിനും വാതക ചോർച്ച ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ.
ഉപസംഹാരമായി:
ഒരു എൽപിജി സിലിണ്ടർ നിർമ്മിക്കുന്നത് പ്രത്യേക സാമഗ്രികളുടെ ഉപയോഗം, നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, കർശനമായ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന സാങ്കേതികവുമായ പ്രക്രിയയാണ്. കാര്യമായ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളും വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികളും പ്രഷർ വെസലുകളുടെ ആഗോള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമായതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി ചെറിയ തോതിൽ ചെയ്യുന്ന ഒന്നല്ല. എൽപിജി സിലിണ്ടറുകളുടെ ഉത്പാദനം ഗുണനിലവാരത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കുമായി പ്രാദേശികവും അന്തർദേശീയവുമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന സർട്ടിഫൈഡ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വിട്ടുകൊടുക്കണമെന്ന് ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.